जबड़ा क्रशरआम तौर पर उत्पादन लाइन में पहले ब्रेक के रूप में उपयोग किया जाता है, और इसका उत्पादन सीधे पूरी उत्पादन लाइन के उत्पादन को प्रभावित करेगा।
1. फ़ीड आकार को सख्ती से नियंत्रित करें
जबड़े कोल्हू के फ़ीड पोर्ट के डिज़ाइन आकार में ऐसा सूत्र है: फ़ीड पोर्ट आकार = (1.1 ~ 1.25) * कच्चे माल का अधिकतम कण आकार।
कई उत्पादन कर्मी इसे समझ नहीं पाते हैं, और हमेशा मापा फ़ीड इनलेट आकार को अधिकतम फ़ीड आकार के रूप में उपयोग करते हैं।गुहा को जाम करना आसान है, और हर बार यह अवरुद्ध हो जाता है, उपकरण सामान्य रूप से लंबे समय तक काम नहीं करेगा।इसलिए, जबड़े कोल्हू के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कच्चे माल के कण आकार को सख्ती से नियंत्रित करना सबसे महत्वपूर्ण पूर्वापेक्षाओं में से एक है।
2. खिला राशि को सख्ती से नियंत्रित करें
अपर्याप्त प्रारंभिक फीडिंग के कारण कई कंपनियों ने साइलो में तकनीकी परिवर्तन किए हैं, जिससे उत्पादन गंभीर रूप से प्रभावित हुआ है।हालांकि, परिवर्तन के बाद साइलो में फीडिंग मात्रा को सीमित करने के लिए उपकरणों की कमी के कारण अत्यधिक फीडिंग होती है।
चूँकि जबड़े कोल्हू का कार्य सिद्धांत आधा लयबद्ध कार्य है, यदि बहुत अधिक सामग्री डाली जाती है, तो सामग्री समय पर नहीं टूटेगी, और टूटी हुई सामग्री को समय पर समाप्त नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री जाम हो जाती है।इसलिए, भौतिक रुकावट और अत्यधिक भोजन जबड़े कोल्हू की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करेगा।
3. लयबद्ध खिलाना, खिलाना नियंत्रित करना
वर्तमान में, खनिज प्रसंस्करण उद्यमों का क्रशिंग सेक्शन ज्यादातर फीडिंग के लिए एंड च्यूट को अपनाता है।पूरे फीडिंग उपकरण का 2/3 या यहां तक कि पूरा गोदाम के बाहर खुला रहता है।फीडिंग पोर्ट की दूरदर्शिता के कारण, फीडिंग उपकरण पूरी तरह से वाइब्रेटिंग च्यूट में बदल जाता है।खिला गति गरीब है और घिसाव गंभीर है।खनिक के लिए सबसे अच्छी खिला स्थिति उपकरण के शीर्ष 1/3 के भीतर होनी चाहिए, लेकिन उपकरण को अपनी कंपन क्षमता खोने या दबाव में संदेश प्रभाव को प्रभावित करने से रोकने के लिए सामग्री को लंबवत रूप से खिलाना सख्त वर्जित है।
पोस्ट टाइम: नवंबर-05-2021